Le TCO (Coût Total de Possession)

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Le Total Cost of Ownership est une méthode qui vise s'intégrer dans le contexte économique au travers duquel les entreprises évoluent. Utilisé à bon escient, cet outil permet d’évaluer de façon pertinente les coûts de maintenance et plus globalement les coûts des actifs industriels d’une entreprise.

Les équipements représentent pour les entreprises industrielles une part importante de la valorisation de leur patrimoine et une proportion importante en termes d'investissement et de maintenance. Ces coûts matériels, dont la lecture et l'interprétation est complexe, caractérisent le cycle de vie d'un équipement, d'où la nécessité d'aborder un tel problème en terme de coûts complets (Total Cost) afin de bien évaluer l’impact économique global de ces équipements dans une logique d'optimisation économique et de rentabilité de l’entreprise.

Ce constat permet de se poser la question des enjeux et des apports de l’utilisation d’une approche TCO pour la réalisation d’arbitrages en matière d’équipements industriels.

Le Total Cost of Ownership va permettre de comptabiliser l’ensemble des coûts inhérents au cycle de vie d’un équipement. Il permet d’aboutir à la construction d’un coût complet reflétant l’intégralité du cycle de vie de l’équipement ciblé, en terme économique.

Afin de mettre en place de façon rationnelle l'approche TCO, il est nécessaire de la segmenter en deux grandes familles :

- Coûts fixes ;
- Coûts variables ;

Les enjeux de la méthode TCO sont alors d'arbitrer les optimums locaux (entre coûts fixes et coûts variables) afin d'atteindre l'optimum global, en se basant sur la répartition suivante des coûts :

Coûts fixes dans lesquels on trouvera les couts d’acquisition, de déconstruction, de dépollution…

Coûts variables qu’on pourra décomposer dans les postes d’exploitation, de maintenance (Main d’œuvre, pièces d’entretien, pièces de réparation), de consommation de fournitures…

Afin de mener de tels arbitrages, plusieurs outils peuvent être utilisés par le manager. On trouvera notamment :

- Le graphique TCO, qui permet d'identifier les principaux postes de couts et de repérer les points à optimiser (notamment en ce qui concerne les coûts d’exploitation par rapport aux coûts d’achat).

- La courbe du Life Cycle Cost qui, à partir de points remarquables, permet de définir un âge optimal de remplacement d'un matériel.

Ces outils vont permettre aux managers d’avoir une meilleure visibilité sur la structuration des immobilisations matérielles et de cibler les aspects opérationnels à améliorer dans le cadre de leur exploitation. Comme l’ensemble des autres processus industriels et de maintenance, le TCO rentre dans une logique d’optimisation des coûts du parc matériel afin de réduire son impact financier sur les comptes de l’entreprise.

Pour la bonne conduite d’une telle démarche il reste important d’une part d’avoir un accès exhaustif et fiable à l’ensemble des données de couts et d’autre part de savoir prendre le recul nécessaire à l’obtention d’un point de vue global.

Article écrit en partenariat avec le blog Sur un Air de Supply Chain.

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